碳刷

电机配件-碳刷

电机配件：碳刷

配件用途：电机碳刷用于电机的换向器及滑环，作为导出导入电流的滑动接触体，它的导电，导热以及润滑性能良好，并具有一定的机械强度和换向性火花的本能。
相关资料：碳刷磨损到一定程度要更换新的碳刷。

产品类别：电机配件

更换碳刷注意事项
1、严禁两人同时工作；
2、工作时必须将衣服和袖口扣好，以免被转动部分绞伤；
3、工作时站在绝缘垫上；
4、严禁同时触摸两极或一极对地；
5、同一机组应使用同一型号碳刷；来源困难，可使用不同型号的碳刷（同一级仍然保证同一型号）；
6、在碳刷上部低于刷握或与刷握一样平时应立即更换。
碳刷故障处理措施
一般启动时电流偏大，有火花，正常运行时没有火花。可从以下几点排除：
1.检查电刷长度是否太短，到达生命线,导致压力过小电刷接触不上滑环；
2.检查弹簧压指压力是否合适，如果偏小会导致跳刷放电；
3.检查滑环表面光洁度，如果太毛会增大电刷接触电阻导致火花大；
4.检查转子电气，保证电阻正常，匝间没有短路；
5.检查轴承是否油隙过大，导致转子转动时滑环上电刷跳动量大，检查滑环表面径向跳动量是否过大。电刷弹刷引发产生火花；
6.另外电刷是否和以前使用的一致，电刷对导电电流和摩擦速度有要求的。
碳刷故障防范措施：
1、每天都应对碳刷和滑环进行检查，主要检查项目有：
01、碳刷的磨损长度不超过2/3。当碳刷的磨损长度超过2/3(即碳刷的顶部与刷握的顶部在同一平面)时，必须更换。
02、碳刷无冒火花情况。碳刷刚开始打火花时，就要查找原因，及时消除。
03、碳刷无偏移滑环外侧现象，碳刷的边缘无崩裂情况。
04、碳刷刷辫与刷架和碳刷的连接良好，无发热及碰触刷握的情况。
05、碳刷在刷握内无跳动、摇动或卡涩的情况。
06、定期用直流钳型表测量各碳刷的电流分担均匀，用红外线测温仪测量碳刷有无过热现象，如有异常应及时更换。
07、弹簧压力正常，无变形和断裂现象。正常时各碳刷所受压力应均匀稳定，其单位压力通常在1．1kg～2．5kg之间， 各碳刷之间的不均压力差应在5%以内。
08、刷握与滑环的距离符合规定值。发电机刷握与滑环的距离：2.5～3 mm，主励刷握与滑环的距离：2～4 mm。
09、滑环表面应无变色、过热及磨损不均现象，滑环表面温度应不大于120℃。
10、刷握和刷架上有无积垢。若积垢较多，应用刷子扫除或用压缩空气吹扫。
火花产生的原因和排除的方法
1、导致原因 处理方法
01、附加极调整不良——用分流或调整附加极气隙，或改换碳刷型号。
02、云母突出——下刻云母或使用磨蚀性较大的碳刷
03、换向器升高片连接处断开——重新焊接
04、碳刷位置不正确——调整刷握至正确位置
05、刷握的间距或排列不匀——纠正刷握的间距和排列
06、换向器或集电环偏心——最好在额定转速下车削或重新研磨
07、换向器松动，换向片有高低——紧固一下，车削或重新研磨
08、换向片有油污——清扫换向片和密封轴承
09、碳刷粘附或滞留在刷握里——检查碳刷尺寸是否正确，清扫碳刷和刷握除去任何毛刺
10、碳刷磨合不佳——磨合碳刷
11、碳刷型号不适合电机——更换合适型号的碳刷
2、关于碳刷的颤震原因及处理方法
01、换向片或云母突出——紧固换向器，下刻云母
02、刷握离开换向器或离集电环太远——调整刷握至换向器的距离为2毫米
03、换向器或集电环椭圆——车削或重新研磨换向器或集电环
04、刷握安装松动——安装紧固片
05、碳刷在刷握内太松——如果刷握磨耗，需更换新的
06、碳刷型号不合适——更换合适型号的碳刷
3、关于碳刷磨损不均匀的问题故障及处理方法
01、电机过载——降低和限制电机负荷
02、换向器或集电环上有油污——清扫换向器或集电环
03、碳刷和刷杆间的电阻不均等——清扫和紧固连接处
04、碳刷接触面有磨蚀粒子——重新磨合和清扫碳刷表面
05、电流分配不均匀——调整碳刷压力
06、碳刷型号混用——只可安装一种型号的碳刷
造成碳刷磨损严重的原因：
01、滑环表面的光洁度。滑环表面光洁度越高，其摩擦系数越小，碳刷的磨损率就越低；
02、碳刷材质的影响。不同厂家、不同型号的碳刷的成分构造不同，磨损率也不同。选择同一种碳刷可以减少碳刷自身磨损率的不均衡，因此在更换碳刷时要选择相同牌号的碳刷；
03、弹簧压力的影响。弹簧压力过大，会造成碳刷的机械磨损增大；同时弹簧压力过小，虽然碳刷与滑环间摩擦小了，但接触不良容易产生火花，同样不可取；
04、电流的影响。一般，对于石墨碳刷，正极碳刷流过的电流要比负极碳刷流过的电流要大，因而正极碳刷磨损要比负极碳刷磨损大，且正极滑环的磨损要多于负极滑环。
造成碳刷冒火的原因：
01、因流过碳刷的电流过大引起；
02、因碳刷卡涩，间断与滑环接触引起。
造成碳刷温度高的原因：
01、励磁系统过负荷；
02、碳刷与滑环接触面较小；
03、碳刷自身的质量问题。
造成碳刷损坏严重的原因：
01、碳刷温度高；
02、碳刷未打磨好；
03、机组振动大，并且碳刷在刷握内有卡涩现象；
04、碳刷质量差。
碳刷跳动。造成碳刷在机组运行中跳动的原因主要有以下几点：
01、因碳刷有破裂细块掉在刷握中；
02、弹簧压力不够；
03、刷握变形。
碳刷的更换
当碳刷出现以下几种情况时应进行更换：1、磨损严重（不足原长的1/3）；2、损坏严重；3、碳刷与滑环接触面不足70%。
碳刷的更换方法：
1、用手握住碳刷手柄逆时针旋转90度，向外抽出，取出刷握、碳刷和弹簧；
2、压住弹簧，将碳刷抽出，用螺丝刀松动刷辫固定螺栓，将旧碳刷取下；
3、将用00号砂纸打磨完毕的碳刷在刷握中，用螺丝刀紧固刷辫固定螺栓；
4、轻轻拉动刷辫，检查碳刷是否在刷握内活动自如，同时检查弹簧压力是否能够将碳刷弹回；
5、用手握住碳刷手柄，将刷握对准汇流环上的卡槽缓慢将刷握装复，然后用手向顺时针方向转动手柄90度；
6、检查碳刷与滑环接触是否良好。