电机转子动平衡过程参数蕴含的知识
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电机产品的转子是由多种材料和多个零件组合而成的一个部件，转子承载了电机转换为机械能的功能，是电机产品的旋转部分，还是与配套设备的对接部件。鉴于电机转子部分的特殊性，转子零件的加工就显得特别重要。
对于大规格产品的转子，特别是高转速电机转子，无论从零件加工还是动平衡过程应进行必要的控制，如轴、转子铁芯、转子内风扇自身的平衡控制；绕线电机转子绕组设计、嵌线、接线布局的合理性，浸漆烘干过程工艺性；转子铸铝过程控制等环节都是不容忽视的环节。
从零部件加工的质量控制原则，我们可以结合产品性能需求和经济性进行综合评价，通过个体零部件的加工符合性，实现部件综合质量的提升；对于动平衡加重环节，应确定优先次序，兼顾后期使用和零部件互换的实际需求。平衡胶泥大多用在绕线电机转子以及一些不适宜采用成型平衡块转子的平衡过程中，但往往有一些采用平衡胶泥的转子在后期发生因平衡胶泥变形、移位以及脱落导致的转子不平衡，甚至导致电机绕组的烧毁问题，针对该问题，Ms.参整理了一些关于平衡胶泥的知识，供各位参考。W-852环氧平衡胶泥分为甲、乙两组份，分别以环氧树脂及固化剂为主要成分，配以填料等组成，甲组份为淡黄色，乙组份为蓝色。胶泥的成型性、触变性能好，对绕组线圈表面有优良的粘结力，并具有良好的绝缘性能。胶泥在室温下固化。本胶泥为环保型产品，符合欧盟RoHS指令（环保要求）。W-852环氧平衡胶泥适合各类绕线型转子的动平衡校准，如起重电机、汽车电机、直流电机、微型电机等，还可作为包封、嵌补及粘结固定材料。
（1）粘贴胶泥的工件表面应清洁干燥，有油污时应用酒精擦除。
（2）胶泥使用前把甲、乙组份按体积比1：1（重量比为1.9：2.1）混合。在室温下用手捏混至颜色均匀。按动平衡仪指示不平衡量，摘取胶泥，用于粘贴在不平衡处（线圈端部、外侧或其它部位），调整粘贴的胶泥量，直至动平衡校准为止。（3）校准动平衡后的工件在不低于5℃的室温下放置24小时后，即可自行硬化，固化过程中无逸出物。（4）甲、乙组份混合时，以“重复绞麻花”法捏混最为简便。（5）硬化时间与环境温度关系： 
●要嵌补粘接的表面若有油污，需要用酒精或丙酮擦净，以免影响粘接力。
●若因室温过高，胶泥粘手时，甲乙组混合前用水将手湿润，或用滑石粉，可避免胶泥粘附于手上。●若冬天室温过低，胶泥发硬时，可用电炉或电吹风将胶泥加热至发软，或者放置30度的烘箱低温烘烤半小时。被粘表面也可适当预热。●混合在一起的胶量越多，其反应就越快，固化速度请注意控制一次配胶的量，因为由于反应加快，其可使用的时间也会缩短，混合后的胶泥尽量在短时间内用完。
厂家会将甲、乙组份分别装于有盖的聚乙烯塑料容器中，按照配合比例配套供应。甲、乙组份分别贮存于室温下，贮存期自出厂日起12个月，超过贮存期的胶泥经检验合格的仍可继续使用。有条件时可专备一只冰箱，用于贮存胶泥，以达到更长的储存期。
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